Forma na navigačnú bóju
Roto-molding, známy tiež ako rotačné lišty alebo rotačné lišty, je metóda termoplastického dutého lišty. Proces najprv pridá plastové suroviny (zvyčajne prášok alebo granule) do formy a potom sa forma nepretržite otáča a zahrieva sa pozdĺž dvoch zvislých osí. Pri pôsobení gravitačnej a tepelnej energie sú plastové suroviny vo forme postupne rovnomerne potiahnuté, roztavené a prilepené na celý povrch dutiny formy, tvoria sa do požadovaného tvaru a potom sa ochladia a tvarujú do výrobkov.
Dôvod, prečo je technológia roto-molding tak populárna pri výrobe vane pre domáce zvieratá, je hlavne spôsobený jeho výhodami:
Flexibilný dizajn: Roto-Molding môže produkovať zložité tvary, najmä tie duté časti. Pre domáce zvieratá to znamená, že tvary, ktoré sú viac v súlade s tvarom tela domáceho maznáčika, môžu byť navrhnuté tak, aby zlepšili pohodlie domáceho maznáčika a používali zážitky.
Nízke náklady, vhodné na hromadnú výrobu: Aj keď roto-molding tiež vyžaduje plesne, jej náklady na plesne sú oveľa nižšie ako vstrekovanie. Okrem toho, ako sa zvyšuje objem výroby, sa náklady na roto-stĺpiky ďalej znížia, čo umožňuje hromadná výroba vane PET.
Trvalé a vysokokvalitné výrobky: Produkty s roto-molds sú známe svojou trvanlivosťou. Kvôli rovnomernej hrúbke steny je produkt veľmi silný a neexistujú žiadne švy, ktoré sa vyhýbajú tvorbe slabých bodov. Toto je nepochybne dôležité zabezpečenie kvality pre domáce kúty, ktoré musia byť v častí kontakt s vodou.
Rôznorodý výber materiálu: roto-molding môže používať rôzne plastové materiály, ako je polyetylén (PE), polypropylén (PP) atď. Tieto materiály majú nielen dobrú odolnosť proti vode a odolnosť proti korózii, ale môžu byť tiež prispôsobené podľa potreby na uspokojenie potrieb rôznych domácich miláčikov a majiteľov.
Aby sa zabezpečilo plynulé lišty a trvanlivosť vane pre domáce zvieratá, je rozhodujúci dizajn formy s roto-plesňou. Tu je niekoľko kľúčových konštrukčných bodov:
Formy s roto-poliatkami sú zvyčajne v tvare škrupiny, ktorá je šikovne zložená z horných a dolných polovičných foriem. Jeho tenká stena a rovnomerná distribúcia hrúbky steny, textúra svetla, pomáha udržiavať stabilitu a rovnomernosť formy počas zahrievania a chladenia.
Pokiaľ ide o výber materiálu, hoci požiadavky nie sú vysoké, tepelná vodivosť je rozhodujúca. Väčšina roto-plesní je vyrobená z oceľových dosiek, aby sa zabezpečila dobrá tepelná vodivosť a trvanlivosť plesní.
Návrh dutiny formy by mal plne zvážiť tvar a funkčné požiadavky vane pre domáce zvieratá. Napríklad môže byť navrhnutá tak, aby bola vnútornou dutinou v tvare oblúka vhodná pre domáce zvieratá rôznych veľkostí na zlepšenie pohodlia domáceho maznáčika.
Malo by sa zabrániť navrhovaniu príliš hlbokých dutín a dier, ako aj zložitých štruktúr, ako sú zosilnenie rebier a tuhé výčnelky, aby sa zabezpečilo, že práškové suroviny môžu plynulo prúdiť v dutine formy, aby sa dosiahlo plynulé formovanie.
Vo forme by sa mal umiestniť vzduchový kanál, aby sa zabránilo vytlačeniu roztaveného plastu z plesňového švu v dôsledku rozširovania plynu počas zahrievania. To pomáha udržiavať tesnenie formy a kvalitu vzhľadu produktu.
Chladiaci systém je tiež dôležitou súčasťou dizajnu foriem. Bežné metódy chladenia zahŕňajú silné chladenie vetra a chladenie vodnej hmly. V prípade foriem na rotačné formy PET vane by sa vhodná metóda chladenia mala vybrať podľa materiálu formy a požiadaviek produktu, aby sa zabezpečilo, že produkt sa môže rovnomerne ochladiť a stuhnúť.
Výroba a údržba Pet vane otáčacie formy
Proces výroby plesní je potrebné vykonať prísne v súlade s konštrukčnými výkresmi, aby sa zabezpečilo, že veľkosť, tvar a štruktúra formy spĺňajú požiadavky na konštrukciu.
Počas výrobného procesu by sa pokročilé spracovateľské zariadenia a procesy mali použiť na zlepšenie presnosti a trvanlivosti formy. Napríklad strojové náradie CNC sa môžu použiť na presné spracovanie, aby sa zabezpečila plynulosť a rozmerová presnosť dutiny formy.
Pleseň bude ovplyvnená opotrebením a koróziou počas používania, takže je potrebná pravidelná údržba a starostlivosť.
Údržba zahŕňa čistenie dutiny formy, kontrolu tesnenia a integrity formy, výmenu opotrebovaných častí atď. Prostredníctvom pravidelnej údržby sa môže rozšíriť životnosť formy a je možné zabezpečiť kvalitu a stabilitu výrobku.
