Forma na navigačnú bóju
Roto-molding, tiež známy ako rotačné lišty, rotačné lišty alebo rotačné lišty, je technológia dutej lišty určená pre termoplasty. Pri výrobe automobilových palivových nádrží zohráva pleseň roto-poliev dôležitú úlohu. Určuje nielen tvar a veľkosť palivovej nádrže, ale tiež priamo ovplyvňuje distribúciu hrúbky steny, kvalitu povrchu a celkový výkon palivovej nádrže. Preto je výber vhodnej formy s roto-plesňou rozhodujúci na zabezpečenie efektívnej výroby a kvality výrobkov automobilových palivových nádrží.
Pracovný princíp roto-moldingovej formy je relatívne intuitívny, ale nie bez presnosti. Po prvé, určité množstvo práškovej živice (zvyčajne termoplasty, ako je polyetylén), sa vloží do studenej formy. Potom sa forma umiestni na roto-molding stroj, ktorý poháňa pleseň, aby sa pomaly otáčal a otáčal okolo dvoch vzájomne kolmých hriadeľov. Vonkajší zdroj tepla súčasne ohrieva pleseň, čo spôsobuje, že živicový prášok sa postupne roztopí a rovnomerne natiahne celú dutinu plesne svojou vlastnou gravitáciou. Nakoniec, po ochladení a tvarovaní sa palivová nádrž vyradí z formy, aby sa vytvoril dutý bezšvový produkt.
Kľúčové body dizajnu plesní rotomoldingu
Štruktúra formy: Rotomoldové formy sú zvyčajne v tvare škrupiny, zložené z horných a dolných polovičných foriem. Sú tenkostenné, rovnomerne rozložené a ľahké. Pri dizajne foriem je jednoduchosť rozhodujúca, ktorá priamo ovplyvňuje plynulosť plastu vo forme. Preto by sa malo čo najviac vyhnúť komplexným štruktúram, ako sú príliš hlboké dutivosti a diery, ako aj zosilnenie rebier a tuhých výčnelkov, aby sa zabezpečilo, že práškové suroviny môžu plynúť hladko v dutine formy.
Upínacia štruktúra: Upínacia štruktúra formy by sa mala ľahko otvárať a zatvárať, aby sa mohla udržiavať pevne pri zahrievaní a chladení a dá sa ľahko otvoriť pri nakladaní a vykladaní materiálov.
Výber materiálu: Aj keď formy rotomoldingu nemajú vysoké požiadavky na materiál, tepelná vodivosť je rozhodujúca. Väčšina foriem rotomoldu je vyrobená z 2 ~ 5 mm oceľových dosiek, aby sa zabezpečila dobrá tepelná vodivosť a stabilita plesní.
Dizajn výfukových plynov: Vo forme by sa mal vložiť vzduchový kanál, aby sa zabránilo vytlačeniu roztaveného plastu z plesňového švu v dôsledku rozširovania plynu počas zahrievania a aby sa predišlo deformácii formy a produktu spôsobeného záporným tlakom vo forme počas chladenia. Malé a stredné formy často odvzdušňujú rozlúčkovú plochu, zatiaľ čo veľké formy musia byť špeciálne vybavené vetranými otvormi, ale clona by nemala byť príliš veľká na to, aby zabránila tomu, aby bol produkt ťažký.
Ako rotomoldingová pleseň zabezpečuje efektívnu výrobu palivových nádrží
Zlepšiť efektívnosť výroby: Návrh rotomoldingových foriem plne zvažuje optimalizáciu výrobných procesov. Prostredníctvom primeranej štruktúry foriem a upínacieho dizajnu je možné pleseň rýchlo načítať a vykladať a umiestniť, čím sa skráti výrobný cyklus a zlepší účinnosť výroby. Okrem toho je samotný proces rotomoldingu tiež efektívny a úsporný energia, čo môže ďalej znížiť výrobné náklady.
Dosiahnite hromadnú výrobu: Rotomoldingové formy môžu vyrábať výrobky palivovej nádrže s komplexnými tvarmi a presnými rozmermi. Úpravou veľkosti a tvaru formy je možné ľahko dosiahnuť hromadnú výrobu palivových nádrží rôznych modelov. Toto je nepochybne účinná a ekonomická výrobná metóda pre výrobcov automobilov.
Ako zaisťuje pleseň rotomoldingu kvalitu produktu palivových nádrží
Uistite sa, že utesnenie palivových nádrží: palivové nádrže vyrobené rotomoldingovými formami majú charakteristiky jednodielneho lišta, plynulých a bez zváraných. Vďaka tejto štruktúre je palivová nádrž menej pravdepodobné, že unikne, keď je pod tlakom, čím účinne zabezpečuje utesnenie palivovej nádrže. To je rozhodujúce pre bezpečnú prevádzku vozidla.
Zlepšite odolnosť palivovej nádrže korózie: Palivové nádrže s motorom sú zvyčajne vyrobené z polymérnych materiálov, ako je polyetylén, ktoré majú vynikajúcu odolnosť proti korózii. Forma s roto-plesňou môže ďalej zlepšiť odpor korózie palivovej nádrže presne ovládaním hrúbky steny a kvality povrchu palivovej nádrže. Palivová nádrž s roto-molddou si môže zachovať svoju štrukturálnu integritu a stabilitu aj v drsnom chemickom prostredí alebo ak je vystavená rôznym typom paliva.
Vylepšite odolnosť v náraze palivovej nádrže: Formy, ktoré sa dajú vyrábať, môžu vyrábať výrobky palivovej nádrže s vysokou pevnosťou a trvanlivosťou. Optimalizáciou parametrov konštrukcie a procesu formy môže byť palivová nádrž menej pravdepodobné, že sa zlomí, keď je vystavená zrážkam a dopadom vonkajšej sily. To má veľký význam pre zlepšenie bezpečnostného výkonu vozidla.
Uvedomte si ľahkú palivovú nádrže: palivové nádrže s roto-molds majú ľahšiu hmotnosť ako tradičné nádrže na železné palivo. To môže nielen znížiť celkovú hmotnosť automobilu a zlepšiť spotrebu paliva, ale tiež znížiť zotrvačnú silu počas procesu riadenia vozidla a zlepšiť manipuláciu s vozidlom. Formy s roto-plesňou môžu dosiahnuť ľahký návrh palivovej nádrže presne ovládaním hrúbky steny a tvaru palivovej nádrže.
