Forma na navigačnú bóju
Princíp roto-motor a štrukturálne charakteristiky kvetinové formy
Keďže záhradnícky priemysel sa rozvíja, kvetinové hrnce sú nevyhnutné záhradnícke výrobky a ich výrobná technológia neustále inovuje. Vďaka svojim jedinečným výhodám sa rotačné formovanie stalo dôležitým spôsobom výroby kvetináčov. Hĺbkové pochopenie princípov rotačného lišty a štrukturálnych charakteristík foriem kvetových hrncov je kľúčovým prvým krokom na dosiahnutie efektívnej výroby a presného formovania kvetinových záhradných foriem lišty.
Roto-Molding, známe tiež ako rotačné lišty, je založené na princípe pridávania určitého množstva plastového prášku do dutiny formy, potom zatvorením formy, otáčaním formy okolo dvoch kolmých osí cez mechanické zariadenie a súčasne zahrievanie formy. Počas procesu rotácie a zahrievania je plastový prášok postupne a rovnomerne potiahnutý, roztavený a prilepený k povrchu dutiny formy pod kombinovaným pôsobením gravitácie a tepla, čím tvorí kompletný plastový produkt, ktorý je v súlade s tvarom dutiny formy. Po úplnom roztavení plastu a plastifikácii zastavte ohrievanie a ochladte formu, aby ste tuhovali produkt. Nakoniec otvorte formu a vytiahnite tvarovaný kvetinový hrniec.
Tento proces formovania má veľa výhod. Po prvé, rotačné lišty dokáže vyrábať dutiny a komplexné výrobky v tvare, ktoré sú veľmi vhodné pre záhradné kvetináče s rôznymi tvarmi. Či už ide o umelecký kvetinový hrniec s jedinečným tvarom alebo funkčný kvetinový hrniec so špeciálnou funkčnou štruktúrou, proces rotačnej lišty ho môže ľahko dosiahnuť. Po druhé, rotačná forma lišty je relatívne jednoduchá a lacná. V porovnaní s vstrekovacími formami si rotačné formy lišty nevyžadujú zložité vylievacie systémy a elektrické mechanizmy a ich štruktúry sú jednoduchšie a výrobné ťažkosti a náklady sa zodpovedajúcim spôsobom znižujú, čo spoločnostiam umožňuje rýchle vložiť do výroby pri vývoji nových výrobkov.
Štrukturálne charakteristiky formy kvetinového kvetináča sú dôležitými faktormi pri určovaní kvality formovania kvetov. Z celkového hľadiska štruktúry je forma kvetov obvykle zložená z hornej formy a spodnej formy a horná a spodná forma sa zatvorí a otvára sa upínacím mechanizmom. Návrh upínacieho mechanizmu musí zabezpečiť, aby sa horné a dolné formy mohli pevne zmestiť, aby sa zabránilo úniku plastového prášku počas procesu rotačného formovania, a zároveň by sa malo ľahko ovládať a zlepšiť účinnosť výroby. Tvar dutiny formy priamo určuje tvar kvetinového hrnca a jeho kvalita povrchu a rozmerová presnosť majú dôležitý vplyv na formovací efekt kvetinového hrnca. Aby sa zabezpečilo, že povrch kvetinového hrnca je hladký a plochý, musí byť povrch dutiny formy jemne spracovaný a leštený, aby sa znížila drsnosť povrchu. Výfukový systém formy je navyše dôležitou súčasťou. Počas procesu rotačného formovania musí byť vzduch vo forme dutiny vypúšťaný v čase, inak sa na povrchu kvetinového hrnca vytvoria defekty, ako sú bubliny a priehlbiny. Preto primeraný návrh polohy a veľkosti výfukového otvoru môže účinne prepustiť vzduch v dutine a zabezpečiť kvalitu lišty kvetinového hrnca.
Ako príklad, keď sa ukázala spoločná forma s okrúhlym kvetinovým hrncom, jej horná a spodná forma zvyčajne prijíma rozdelenú štruktúru a na okraji formy sa umiestni tesniaci drážku. Tesniaci prúžok je nainštalovaný, aby sa zabezpečilo utesnenie po zatvorení formy. Určitý počet otvorov výfukových plynov bude umiestnený na spodnej a strane formy. Poloha a veľkosť otvorov výfukových plynov sa určujú presným výpočtom a testovaním, aby sa zabezpečilo najlepší efekt výfukového plynu bez ovplyvnenia pevnosti formy. Pre niektoré formy kvetov s kvetinami so zložitými vzormi alebo dekoráciami sa na povrchu dutiny formy vyžaduje špeciálne vyrezávanie alebo spracovanie, aby sa zabezpečilo, že vzor na povrchu kvetinového hrnca je čistý a realistický.
S neustálym rozvojom vedy a technológie sa vyvíja aj technológia rotačnej formy a konštrukčný návrh foriem kvetinových hrncov. Napríklad používanie technológie Design (CAD) a počítačovej výrobnej technológie (CAM) môže presnejšie navrhnúť štruktúru a spracovať formu a zlepšiť efektívnosť konštrukcie a výroby formy. Aplikácia nových materiálov pre plesne a vývoj technológie čistenia povrchu plesní zároveň poskytujú silnú podporu na zlepšenie výkonu a životnosti kvetinových plesní.
Hlboké porozumenie princípom rotačného formovania a štrukturálnych charakteristík plesní kvetinových hrncov je základom pre optimalizáciu výrobného procesu kvetinových kvetináčov a zlepšenie kvality produktu. Iba úplným realizáciou výhod rotačného formovania a dôležitosti štruktúry plesní sa môžeme neustále zlepšovať a inovovať v skutočnej výrobe, realizovať efektívnu výrobu a presné formovanie záhradníckych lištových foriem kvetov a uspokojiť dopyt po vysokokvalitných záhradníckych kvetináčoch.
Výber materiálu a analýza trvanlivosti plesní roto-poliet pre záhradné kvetinové kvetináče
Vo výrobnom procese roto-moldingových foriem pre záhradnícke kvetinové hrnce je rozhodujúci výber materiálov pre formy. Priamo ovplyvňuje nielen výkonnosť a životnosť plesnia, ale tiež ovplyvňuje účinnosť výroby a kvalitu výrobkov kvetinových kvetináčov. Zároveň hĺbková analýza trvanlivosti materiálov pre formy môže spoločnostiam lepšie porozumieť používaniu foriem, primerane zariadiť plány výroby a údržby, a tak dosiahnuť efektívnu výrobu a presné formovanie roto-moldingových foriem pre záhradnícke kvetinové hrnce.
Materiály na roto-motorové formy musia mať rôzne výkonnostné charakteristiky, ktoré spĺňajú rôzne požiadavky vo výrobnom procese. Po prvé, dobrá tepelná vodivosť je jedným z kľúčových faktorov. Počas procesu roto-moldingu musí forma rýchlo a rovnomerne prenášať teplo, aby sa plastový prášok mohol rýchlo roztaviť a plastifikovať. Ak je tepelná vodivosť materiálu formy zlá, plast sa bude vyhrievať nerovnomerne, čo bude mať za následok miestne prehrievanie alebo prepustenie, ovplyvňujúca kvalitu lišty kvetinového hrnca a spôsobí defekty, ako je deformácia a praskanie. Po druhé, materiál formy by mal mať vysokú pevnosť a tvrdosť. Počas procesu roto-moldingu musí forma odolať určitým mechanickým a tepelným napätím, najmä počas častých otváracích a zatváracích operácií a vysokoteplotných zahrievacích a chladiacich cyklov, je forma náchylná na deformáciu a opotrebenie. Preto výber materiálov s vysokou pevnosťou a tvrdosťou môže zabezpečiť, aby forma udržala dobrú rozmerovú presnosť a stabilitu tvaru počas dlhodobého používania. Okrem toho by mal mať materiál formy aj dobrý odolnosť proti korózii a výkonu spracovania. Pretože niektoré chemické prísady sa môžu použiť v procese roto-moldingu, materiál formy musí byť schopný odolávať korózii týchto chemikálií. Zároveň, s cieľom znížiť výrobné náklady na pleseň a zlepšiť efektívnosť výroby, by sa materiál mal ľahko spracovať a tvarovať a pohodlne pre rezanie, vŕtanie, leštenie a ďalšie operácie spracovania.
V súčasnosti sú materiály, ktoré sa bežne používajú na rotačné lišty záhradných kvetináčov, hlavne zliatiny hliníka, oceľ a kompozitné materiály. Zliatina z hliníka má výhody nízkej hustoty, dobrú tepelnú vodivosť a vynikajúci výkon spracovania a je jedným z najpoužívanejších materiálov v rotačných formách lišty. Môže rýchlo prenášať teplo, takže plastový prášok je rovnomerne zahrievaný, čo pomáha zlepšovať kvalitu formovania a účinnosť výroby kvetinového hrnca. Zároveň je hmotnosť hliníkovej zliatiny svetla, ktorá je vhodná pre manipuláciu a inštaláciu formy a znižuje intenzitu pracovnej sily. Tvrdosť a odolnosť hliníkovej zliatiny sú však relatívne nízke a počas dlhodobého používania sa ľahko nosí a je potrebná pravidelná údržba a opravy. Ocel má vysokú pevnosť a tvrdosť, dobrý odpor opotrebenia a odolnosť proti korózii, vydrží veľké mechanické a tepelné napätie a je vhodná na výrobu veľkých alebo zložitých foriem kvetov. Tepelná vodivosť ocele je však relatívne nízka a počas procesu rotačného formovania trvá dlhšiu dobu zahrievania, čo môže ovplyvniť účinnosť výroby. Okrem toho je hmotnosť ocele veľká, čo zvyšuje obtiažnosť manipulácie a inštalácie formy. Kompozitné materiály sa v posledných rokoch objavujú materiály na plesne. Kombinuje výhody viacerých materiálov a má charakteristiky ľahkej hmotnosti, vysokej sily, dobrej tepelnej vodivosti a silnej odolnosti proti korózii. Napríklad kompozitné materiály so sklenenými vláknami (FRP) vystužené (FRP) majú nielen dobrý komplexný výkon, ale majú tiež relatívne nízke náklady, čo do určitej miery vynakladajú nedostatky hliníkovej zliatiny a ocele. Technológia spracovania kompozitných materiálov je však relatívne komplikovaná a má vysoké požiadavky na výrobné vybavenie a technológie.
Trvanlivosť materiálov formy je ovplyvnená mnohými faktormi. Po prvé, prostredie používania je dôležitým faktorom. Ak je forma po dlhú dobu vo vysokej teplote, vlhkom alebo korozívnom plynovom prostredí, urýchli starnutie a koróziu materiálu formy a zníži servisnú životnosť formy. Po druhé, parametre výrobného procesu ovplyvnia aj trvanlivosť formy. Počas procesu rotačného formovania zvýši nadmerná teplota a rýchlosť rotácie tepelné napätie a mechanické napätie formy, čo vedie k deformácii plesní a zvýšeného opotrebenia. Okrem toho frekvencia používania a údržba formy priamo súvisí s jej trvanlivosťou. Časté používanie spôsobí opotrebenie plesní a únavy rýchlejšie, zatiaľ čo pravidelná údržba, ako je čistenie, mazanie a prevencia hrdze, môže účinne rozšíriť služobnú životnosť plesne.
Aby sa zlepšila trvanlivosť rotomoldingových foriem pre záhradné kvetináče, je možné prijať rôzne opatrenia. Na jednej strane by sa materiál formy mal primerane vybrať podľa konkrétnych výrobných potrieb a prostredia používania. Na výrobu malých kvetinových kvetináčov s vysokou požiadavkami na kvalitu povrchu môžu mať prednosť formy zliatiny hliníka; Na výrobu veľkých kvetináčov s komplexnými tvarmi a požiadavkami na vysokú pevnosť môžu byť vhodnejšie oceľové formy; A pri niektorých príležitostiach s špeciálnymi požiadavkami na hmotnosť a výkon je možné vyskúšať kompozitné formy. Na druhej strane optimalizujte parametre výrobného procesu, aby sa predišlo dlhodobej prevádzke formy pri nadmerne vysokých teplotách a rýchlostiach a znížili napätie na forme. Zároveň vytvorte kompletný systém údržby foriem, pravidelne kontrolujte, vyčistite, namazajte a opravte pleseň, okamžite objavte a zaoberajte sa problémami s plesňou a zabezpečte, aby bola pleseň vždy v dobrom pracovnom stave.
Výber materiálu a analýza trvanlivosti rotačnej formy záhradného kvetinového hrnca sú dôležitými väzbami na dosiahnutie efektívnej výroby a presného formovania. Hladká výroba kvetinových kvetináčov je možné, že iba zvažovaním rôznych faktorov, racionálnym výberom materiálov na plesne a prijatím efektívnych opatrení na zlepšenie trvanlivosti formy sa môže zaručiť hladká výroba kvetinových kvetináčov a zlepšiť sa ekonomické prínosy a konkurencieschopnosť trhu v podniku.
Riadenie kľúčových parametrov počas výroby (teplota/rýchlosť/chladenie)
V procese rotomoldingu záhradných kvetinových kvetináčov je základným prvkom presné riadenie kľúčových parametrov, ako je teplota, rýchlosť rotácie a chladenie, aby sa dosiahla účinná výroba a presné formovanie kvetinových kvetináčov. Tieto parametre sú vzájomne prepojené a ovplyvňujú sa navzájom. Nesprávna kontrola akéhokoľvek parametra môže viesť k problémom s kvalitou v kvetináčoch, ktoré ovplyvňujú účinnosť výroby a kvalitu produktu. Preto je veľmi dôležité mať hlboké porozumenie a primeranú kontrolu týchto kľúčových parametrov.
Teplota je jedným z najdôležitejších parametrov v procese rotomoldu, ktorý priamo ovplyvňuje proces topenia a plastifikácie plastového prášku. Na začiatku rotomoldingu musí forma zohriať na vhodnú teplotu, aby sa plastový prášok mohol rýchlo a rovnomerne rozpustiť povrch dutiny formy. Ak je teplota príliš nízka, plastový prášok sa nedá úplne roztaviť, čo spôsobí defekty, ako je nerovnomernosť a stratifikácia na povrchu kvetinového hrnca; Ak je teplota príliš vysoká, plast sa môže rozložiť a vek, čo ovplyvňuje fyzikálne vlastnosti a kvalitu vzhľadu kvetinového hrnca. Rôzne typy plastových materiálov majú rôzne rozsahy teploty topenia. Napríklad teplota topenia polyetylénu (PE) je zvyčajne medzi 120 ℃ a 140 ℃ a teplota topenia polypropylénu (PP) je asi 160 ° C až 170 ℃. Pri skutočnej výrobe je potrebné presne nastaviť teplotu zahrievania formy podľa použitého plastového materiálu a monitorovať a upraviť teplotu v reálnom čase prostredníctvom systému regulácie teploty, aby sa zabezpečilo, že teplota je stabilná v príslušnom rozsahu.
Okrem teploty zahrievania formy má čas vykurovania dôležitý vplyv aj na kvalitu formovania kvetinového hrnca. Ak je doba zahrievania príliš krátka, plastový prášok sa nedá úplne roztaviť a plastifikovať, čo spôsobí nemilosrdné častice vo vnútri kvetinového hrnca, čo ovplyvňuje pevnosť produktu; Ak je čas zahrievania príliš dlhý, zvýši výrobný cyklus, zníži účinnosť výroby a môže tiež spôsobiť nadmerné starnutie plastu. Preto je potrebné určiť optimálny čas zahrievania pre každý plastový materiál a špecifikáciu plesní prostredníctvom experimentov a akumulácie zažiť. Počas výrobného procesu je možné čas vykurovania presne ovládať časovačom alebo automatizovaným riadiacim systémom.
Rýchlosť rotačnej rýchlosti je tiež dôležitým parametrom v procese výroby rotomoldu, ktorý určuje stav pohybu a distribučnú rovnomernosť plastového prášku v dutine formy. Vhodná rýchlosť otáčania môže plastový prášok rovnomerne poťahovať na povrchu dutiny formy pod pôsobením gravitácie a odstredivej sily, aby vytvoril produkt s rovnomernou hrúbkou. Ak je rýchlosť otáčania príliš nízka, plastový prášok sa nedá úplne rozptýliť, čo povedie k nerovnej hrúbke steny kvetinového hrnca a fenoménu príliš silného alebo príliš tenkého v niektorých častiach; Zatiaľ čo ak je rýchlosť otáčania príliš vysoká, plastový prášok môže produkovať násilný pohyb dutiny plesne, čo vedie k tomu, že vzduch nie je možné prepustiť v čase, čím sa vytvára bubliny alebo dutiny vo vnútri kvetinového hrnca. Všeobecne povedané, rotačná rýchlosť formy rotomoldingu je medzi 5 a 30 ot./min. Pre veľké formy alebo komplexné formy kvetov kvetov sa môže rýchlosť rotačnej rýchlosti primerane znížiť, aby sa zabezpečilo, že plastový prášok môže úplne naplniť dutinu formy; V prípade malých foriem alebo jednoduchých tvarov kvetinových hrncov sa môže rýchlosť otáčania primerane zvýšiť, aby sa zvýšila účinnosť výroby.
Proces chladenia je posledným kľúčovým spojením rotačného formovania, ktoré má dôležitý vplyv na rozmerovú presnosť a kvalitu povrchu kvetinového hrnca. Počas chladiaceho stupňa je potrebné pleseň a produkt rovnomerne ochladiť, aby sa plast stuhol. Ak je chladenie nerovnomerné, vo vnútri kvetinového hrnca sa vytvorí vnútorné napätie, čo bude mať za následok defekty, ako je deformácia a praskanie. Rýchlosť chladenia musí byť tiež primerane kontrolovaná. Ak je rýchlosť chladenia príliš rýchla, plastový povrch sa rýchlo stuhne, zatiaľ čo vnútro je stále v roztavenom stave, čo vedie k neschopnosti uvoľniť vnútorný tlak, čo vedie k vnútorným dutinám alebo deformácii; Ak je rýchlosť chladenia príliš pomalá, výrobný cyklus sa predĺži a zníži sa účinnosť výroby. Existujú dva bežné metódy chladenia: chladenie vody a chladenie vzduchu. Chladenie vody má výhody rýchlosti rýchlosti chladenia a vysokej účinnosti, ale je potrebné venovať pozornosť regulácii teploty a prietoku vody, aby sa predišlo problémom s kvalitou kvetinového hrnca v dôsledku príliš rýchleho chladenia; Chladenie vzduchu je relatívne mierne a vhodné pre príležitosti, keď sa nevyžaduje rýchlosť chladenia. V skutočnej výrobe je možné vybrať vhodnú metódu chladenia a ochladzovacie parametre podľa veľkosti, tvaru a charakteristík plastového materiálu kvetinového hrnca. Napríklad pre veľké kvetináče alebo kvetináče s hrncami s hrubými stenami sa môže na rýchle zníženie teploty formy a produktu použiť kombinovaná metóda chladenia vody, po ktorom nasleduje ochladenie vzduchu, aby sa rýchlo znížilo teplotu formy a produktu, a potom pomaly ochladzuje produkt chladením vzduchu, aby sa eliminovalo vnútorné napätie.
Aby sa dosiahli presné riadenie kľúčových parametrov, ako sú teplota, rýchlosť a chladenie, podniky môžu prijať pokročilé automatické riadiace systémy. Senzory monitorujú stav teploty, rýchlosti a chladenia formy v reálnom čase a privádzajú údaje späť do riadiaceho systému. Riadiaci systém automaticky upravuje pracovný stav vykurovacích zariadení, rotujúceho zariadenia a chladiaceho systému podľa predvolených hodnôt parametrov, aby sa zabezpečilo, že každý parameter je vždy udržiavaný v optimálnom rozsahu. Podniky by zároveň mali posilniť aj školenie operátorov, aby sa oboznámili s výrobným procesom a kontrolnými metódami kľúčových parametrov, aby mohli okamžite objaviť a vysporiadať sa s neobvyklými problémami s parametrami vo výrobnom procese.
V procese výroby rotomoldingu záhradných kvetinových kvetináčov je kľúčom k dosiahnutiu efektívnej výroby a presného formovania presné riadenie kľúčových parametrov, ako je teplota, rýchlosť rotácie a chladenie. Iba hlboko pochopením úlohy a vplyvu týchto parametrov, racionálne výbery a úpravy hodnôt parametrov a prijatím pokročilých technológií kontroly a metód riadenia môžeme vyrábať záhradné kvetinové hrnce s vynikajúcou kvalitou a presnou veľkosťou, aby sme uspokojili dopyt na trhu.
Údržba plesní kvetov a bežné riešenia problémov
V procese rotomoldingu záhradných kvetinových kvetináčov je údržba foriem kvetinových kvetináčov dôležitou zárukou na zabezpečenie jeho normálnej prevádzky, predĺženie jeho životnosti a dosiahnutie efektívnej výroby a presného formovania. Zároveň, vzhľadom na rôzne bežné problémy, ktoré sa môžu vyskytnúť vo výrobnom procese, včasné a efektívne riešenia môžu znížiť zlyhania výroby a zlepšiť efektívnosť výroby. Preto má veľký význam venovať pozornosť údržbe kvetinových plesní a zvládnuť riešenia bežných problémov.
Udržiavanie plesní kvetinových hrncov musí prejsť celým životným cyklom a pokrývať viac aspektov práce. Po prvé, čistenie formy je základným a dôležitým odkazom. Po každej výrobe je potrebné okamžite vyčistiť plastový prášok, škvrny na olej a nečistoty, ktoré zostávajú na povrchu formy. Ak sa zvyškový plastový prášok nevyčistí v čase, počas nasledujúceho procesu zahrievania sa bude karbikovať, čo ovplyvní tepelnú vodivosť formy a kvalitu povrchu kvetinového hrnca; Olejové škvrny a nečistoty môžu spôsobiť opotrebovanie na povrchu formy a znížiť presnosť formy. Pri čistení formy môžete použiť špeciálne čistiace prostriedky a náradie, ako sú mäkké kefy, handry atď., Aby ste sa vyhli používaniu ostrých nástrojov na poškriabanie povrchu foriem. Pre niektoré tvrdohlavé škvrny, ktoré sa ťažko čistia, je možné použiť profesionálne metódy čistenia, ako je ultrazvukové čistenie.
Po druhé, mazanie formy nemožno ignorovať. Mechanizmus upínania foriem, rotujúci hriadeľ a ďalšie pohyblivé časti musia byť pravidelne mazané, aby sa znížilo trenie a opotrebenie a zabezpečenie normálnej činnosti formy. Je veľmi dôležité zvoliť si vhodné mazivo. Podľa pracovného prostredia a požiadaviek formy by sa malo vyberať mazivo s dobrým mazaním, antioxidáciou a antikoróznou vlastnosťami. Počas procesu mazania sa uistite, že mazivo sa rovnomerne aplikuje na povrch pohyblivých častí, a vyčistite prebytočné mazivo včas, aby ste zabránili mazivu kontaminácie dutiny formy a produktu.
Okrem toho je prevencia hrdze formy tiež dôležitou súčasťou údržby. Pretože sa v rotačnej forme lišty zažije počas výrobného procesu vysokú teplotu, vlhkosť a iné prostredie, je ľahké hrdzaviť. Preto je potrebné pravidelne vykonávať predchádzanie hrdze na forme, najmä ak je forma nečinná, musí sa fungovať dobre. Môžete použiť metódy, ako je napríklad nanášanie protiúravého oleja a rozprašovanie protiútokovej farby na vytvorenie ochranného filmu na povrchu formy, aby sa zabránilo kontaktu formy s vzduchom, vlhkosťou atď., Aby ste dosiahli účel prevencie hrdze.
Okrem denného čistenia, údržby mazania a prevencie hrdze sa musí pleseň pravidelne kontrolovať a udržiavať. Skontrolujte, či je dimenzionálna presnosť formy, kvalita povrchu, tesnenie plesní atď. Spĺňajú požiadavky a okamžite objavte problémy s formou a opravte ich. Pre niektoré opotrebované alebo poškodené časti, ako sú tesniace prúžky, skrutky atď., Musia byť vymenené včas, aby sa zabezpečila výkon a presnosť formy. Zároveň vytvorte súbor údržby foriem na zaznamenanie spotreby formy, obsah údržby a čas, aby ste sledovali a spravovali údržbárske práce.
V procese používania formy kvetov kvetináča sa nevyhnutne vyskytnú niektoré bežné problémy. Napríklad škrabance alebo opotrebenie na povrchu formy ovplyvní kvalitu povrchu kvetinového hrnca. Pre menšie škrabance je možné leštenie použiť na opravu; Pre hlbšie škrabance alebo vážne opotrebované časti je potrebné opraviť zváranie alebo výmenu častí foriem. Ďalším bežným problémom je to, že forma nie je pevne zovretá, čo spôsobí únik plastového prášku, ktorý ovplyvní účinnosť výroby a kvalitu produktu. Ak k tomu dôjde, je potrebné skontrolovať, či je tesniaci prúžok starnutie alebo poškodený. Ak sa vyskytne problém, vymeňte tesniaci pás v čase; Zároveň skontrolujte, či sú skrutky mechanizmu upínania uvoľnené, a utiahnite voľné skrutky. Ak sa forma počas procesu rotačného lišty deformuje, môže byť spôsobená nedostatočnou pevnosťou materiálu formy alebo nesprávnym parametrom výrobného procesu. Pre problém nedostatočnej pevnosti materiálu formy môžete zvážiť výmenu materiálu formy s vyššou pevnosťou; Pre problém nesprávnych parametrov výrobného procesu musíte upraviť teplotu, rýchlosť a ďalšie parametre, aby ste sa uistili, že forma funguje vo vhodných pracovných podmienkach.
Údržba a bežné riešenie problémov foriem kvetinových hrncov sú kľúčové spojenia na zabezpečenie hladkej výroby rotomoldingu kvetov. Prostredníctvom vedeckých a primeraných opatrení na údržbu je možné rozšíriť životnosť formy a výkon a presnosť formy sa môže zlepšiť; A včasné a efektívne riešenia bežných problémov môžu znížiť zlyhania výroby a zlepšiť efektívnosť výroby a kvalitu výrobkov. Dosiahnuté iba tým, že venujeme pozornosť údržbe a riešeniu problémov plesní
