Forma na navigačnú bóju
V oblasti výskumu a vývoja a výroby Roto-motorové formy pre navigačné bóje , výber materiálov bol vždy základným faktorom ovplyvňujúcim hodnotu produktu počas jeho životného cyklu. Na rozdiel od bežných priemyselných výrobkov musia plesne roto-moldingu pre navigačné bóje dosiahnuť dynamickú rovnováhu medzi nákladmi a výkonom a zároveň spĺňať požiadavky prispôsobivosti na morské prostredie a presnosť formovania. Vďaka tejto funkcii je materiálne rozhodovanie kľúčovým návrhom v celom reťazci dizajnu, výroby a použitia.
Zo základnej logiky výroby plesní predstavuje náklady na materiál priamo ekonomický atribút formy. Hliníková zliatina sa stala najbežnejším substrátom plesní v priemysle s miernou kúpnou cenou a nízkou prahovou hodnotou spracovania. Jeho výhody sa odrážajú nielen v ekonomike samotného materiálu, ale aj v skutočnosti, že jeho nízka hustota výrazne znižuje náklady na prácu a logistiku formy počas prepravy a inštalácie. Táto ľahká vlastnosť je obzvlášť dôležitá pre malých výrobcov plesní, ktoré sa môžu účinne vyhnúť rizikám investícií a prevádzky, ktoré prinášajú ťažké plesne. Dobrá tepelná vodivosť zliatiny hliníka zároveň zaisťuje rovnomerný prenos tepla počas procesu roto-posletia, znižuje problém nerovnomernej hrúbky steny bóje spôsobeného rozdielom v miestnych teplotách, čím sa znižuje rýchlosť šrotu a nepriamo šetrí výrobné náklady. Táto komplexná nákladová výhoda z neho robí hlavnú voľbu pre konvenčnú výrobu plesní morských bójí.
V porovnaní s zliatinou hliníka oceľ vykazuje v oblasti výroby plesní úplne odlišné charakteristiky nákladov a výkonov. Aj keď sú počiatočné nákupné náklady na oceľové formy výrazne vyššie ako náklady na zliatinu hliníka, jej vysoká pevnosť a vynikajúca odolnosť proti opotrebeniu mu dodávajú mimoriadne dlhú životnosť. Vo veľkých scenároch nepretržitej výroby môžu oceľové formy vydržať desiatky tisíc otváracích a zatváracích cyklov pri zachovaní štrukturálnej integrity, čím výrazne znižujú frekvenciu výmeny plesní. Výhodou nákladov, ktorú prinesie táto trvanlivosť, sa postupne objavuje v dlhodobej výrobe: keď sa výrobná stupnica dosiahne určitý prah, náklady na oceľové formy pridelené do jednej bóje budú nižšie ako pri hliníkových formách zliatiny. Najmä pre formy morských bójí s komplexnými tvarmi a veľkou veľkosťou môže vysoká tuhosť ocele odolávať riziku deformácie pri vysokom teplote a vysokom tlaku, zabezpečuje, aby pleseň vždy udržiavala vysokú presnosť počas dlhodobého používania, vyhla sa odchýlkam veľkosti bóje spôsobenej stratou plesní spôsobená stratou plesní, a tým sa znižuje náklady na kvalitu vo výrobnom procese.
Aplikácia materiálov zliatiny medi v oblasti rotačných foriem morských bójí predstavuje zreteľný technologický prvok. Jeho vynikajúci výkon spracovania môže dosiahnuť presnosť povrchu na úrovni mikronu, ktorá môže spĺňať prísne požiadavky špičkových morských monitorovacích bójí na formovanie detailov. Táto vysoká presnosť však dosahuje vysokú cenu. Nedostatok zliatin medi určuje, že cena zliatin medi je vysoká. Okrem toho má komplexná technológia spracovania vysoké požiadavky na vybavenie a technológiu, čo vedie k výrobným nákladom na formy zliatiny medi, ktoré sú niekoľkokrát z hliníkových foriem zliatiny hliníka. Aplikácia foriem zliatiny medi sa preto často obmedzuje na malé, vysoko presné výrobné scenáre prispôsobené a jej hodnota sa viac odráža skôr v splnení osobitných funkčných požiadaviek ako na úspory z rozsahu.
Zložitosť výberu materiálu sa odráža aj v adaptabilite na výrobné režimy. V scenároch výroby s malými šaržami sa účinnosť fluktuácie plesní stáva kľúčom k kontrole nákladov. Hliníkové formy zliatiny môžu dokončiť celý proces od návrhu po výrobu v krátkom časovom období s ich schopnosťami rýchlej reakcie a nízkymi potopenými nákladmi, ktoré sú zvlášť vhodné na vývoj núdzovej výroby alebo na vývoj experimentálnych výrobkov. Pri rozsiahlej priemyselnej výrobe sa dlhodobé výhody oceľových foriem plne uvoľňujú a výhody rozsahu sa dosahujú znížením nákladov na zdieľanie plesní a nákladov na údržbu na jednotku výrobku. Táto zodpovedajúca logika výrobného stupnice a vlastnosti materiálu je v zásade na reguláciu nákladov na plesne v primeranom rozsahu prostredníctvom optimalizácie prideľovania zdrojov.
Rozmanitosť morského prostredia ďalej zvyšuje rozhodovací rozmer výberu materiálu. V špeciálnych morských oblastiach s vysokou soľnou hmlou a silnou koróziou ovplyvňuje odolnosť voči materiálu formy priamo v kvalite stability produktu bóje. V súčasnosti, aj keď zliatina alebo oceľ z hliníka má za normálnych podmienok nákladové výhody, stále je potrebné zlepšiť ochranu prostredníctvom technológie povrchovej úpravy a tento proces zvýši výrobné náklady. V extrémnych prípadoch sa jedinou voľbou môže stať špeciálna zliatinová oceľ alebo materiály so špeciálnym ošetrením proti korózii. Aj keď sa náklady výrazne zvyšujú, z hľadiska spoľahlivosti bóje počas jej životného cyklu môže dosiahnuť celkovú optimalizáciu nákladov.
