Forma na navigačnú bóju
V procese navrhovania barikáda rotomoldingová forma , Dizajn prietokového kanála zohráva dôležitú úlohu. Ako kanál plastovej suroviny na vstup do formy, jej tvar, veľkosť a usporiadanie priamo ovplyvňujú stav toku a plniaci účinok suroviny vo forme. Ak je dizajn prietokového kanála neprimeraný, môže spôsobiť, že surovina má zle prúdenie vo forme, čo vedie k defektom, ako sú bubliny a zmršťovacie značky, ktoré vážne ovplyvňujú kvalitu a vzhľad výrobky na zátaraje. Optimalizácia dizajnu prietokového kanála je preto jedným z dôležitých prostriedkov na zlepšenie výkonu plesne rotomoldingu zákrut.
Základné prvky a úvahy o návrhu prietokových kanálov
Tvar kanála prietokového kanála: Konštrukcia tvaru prietokového kanála by sa mala riadiť charakteristikami toku suroviny, aby sa zabezpečilo, že surovina môže hladko vstúpiť do všetkých častí formy. Všeobecne povedané, prietokový kanál by mal byť navrhnutý tak, aby sa postupne zužoval tak, aby sa prietok mohol postupne znižovať počas prietoku suroviny, aby sa predišlo nadmernej šmykovej sile a trením. Zároveň by mali byť rohy prietokového kanála navrhnuté ako zaoblené rohy alebo prechodné tvary, aby sa znížil jav stagnácie a vírivého prúdu suroviny v rohoch.
Veľkosť prietokového kanála: Konštrukcia veľkosti prietokového kanála by sa mala určiť podľa prietoku suroviny a veľkosti formy. Príliš veľká veľkosť prietokového kanála spôsobí, že surovina zostane v prietokovom kanáli príliš dlho, čím sa zvýši riziko degradácie surovín; Aj keď je príliš malá veľkosť prietokového kanála môže obmedziť prietok suroviny, čo má za následok nerovnomernú výplň. Preto dizajnéri musia primerane ovládať veľkosť prietokového kanála a zároveň zabezpečiť hladký tok suroviny.
Rozloženie prietokového kanála: Návrh rozloženia prietokového kanála by mal brať do úvahy celkovú štruktúru formy a tvar produktu. Primerané usporiadanie prietokového kanála môže zabezpečiť, aby surovina bola rovnomerne rozložená vo forme, aby sa zabránilo miestnemu prehriatiu alebo nerovnomernému chladeniu. Usporiadanie prietokového kanála by tiež malo brať do úvahy sekvenciu vyplnenia a tlaku na vyplnenie produktu, aby sa zabezpečilo, že produkt je možné hladko vyplniť a dosiahnuť očakávané fyzikálne vlastnosti.
Metódy a postupy na optimalizáciu návrhu prietokového kanála
Analýza simulácie: Pri nepretržitom vývoji počítačovej technológie sa simulačná analýza stala dôležitým prostriedkom na optimalizáciu návrhu prietokových kanálov. Použitím softvéru Advanced Simulation Analy Software môžu návrhári simulovať proces toku a účinok plnenia surovín vo forme, čím sa predpovedá možné defekty a problémy. Na základe výsledkov simulácie môžu návrhári upraviť a optimalizovať návrh prietokového kanála na zlepšenie výkonu formy a kvality produktu.
Experimentálne overenie: Okrem simulačnej analýzy je experimentálne overenie tiež dôležitou metódou na optimalizáciu návrhu prietokových kanálov. Vytvorením skutočných foriem a experimentom s skúšobnými plesňami môžu návrhári intuitívne pozorovať stav toku a účinok plnenia surovín vo forme. Podľa experimentálnych výsledkov môžu návrhári ďalej upravovať a optimalizovať návrh prietokového kanála, aby sa dosiahli najlepšie výsledky.
Akumulácia skúseností: V dlhodobom procese návrhu a výroby plesní budú dizajnéri hromadiť bohaté skúsenosti a znalosti. Tieto skúsenosti a znalosti majú skvelý hlavný význam pre optimalizáciu dizajnu prietokových kanálov. Čerpaním z predchádzajúcich úspešných prípadov a zhrnutím získaných ponaučení, dizajnéri môžu presnejšie posúdiť racionalitu a uskutočniteľnosť dizajnu prietokových kanálov, čím sa zlepší výkon formy a kvalita produktu.
Optimalizácia návrhu prietokového kanála môže zabezpečiť, aby plastové suroviny tokovali rovnomerne vo forme, ale znížili tvorbu defektov, ako sú bubliny a zmršťovacie značky, ale tiež zlepšia účinnosť plnenia formy a kvality produktu. Primeraný dizajn prietokových kanálov môže tiež znížiť náklady na výrobné a údržbu formy a zvýšiť efektívnosť výroby. Preto je optimalizácia dizajnu prietokových kanálov jedným z dôležitých spôsobov, ako zlepšiť výkon rotačných foriem pre zátarasy.
