Forma na navigačnú bóju
Precízny dizajn a výroba off-roadových foriem na nárazníky sú základnými kameňmi výkonu nárazníkov. Konštrukcia formy musí komplexne zvážiť tvar, veľkosť, vlastnosti materiálu a požiadavky na výrobný proces nárazníka, aby sa zabezpečilo, že suroviny sa dajú rovnomerne naplniť a vytiahnuť z formy počas procesu vstrekovania a dosiahnuť očakávanú pevnosť a tuhosť.
Dizajn štruktúry formy:
Konštrukcia dutín: Konštrukcia dutín formy terénneho nárazníka sa musí presne zhodovať s tvarom a veľkosťou nárazníka, aby sa zabezpečilo, že suroviny môžu byť úplne naplnené a tesne priliehajú k vnútornej stene formy počas procesu vstrekovania. Pri návrhu dutiny je zároveň potrebné vziať do úvahy tekutosť surovín a tlak vstrekovania, aby sa optimalizoval proces vstrekovania a znížil sa vznik bublín a defektov.
Konštrukcia bežca: Bežec je kanál pre vstup surovín do dutiny. Jeho dizajn musí zabezpečiť, aby suroviny mohli prúdiť rovnomerne a rýchlo do každého rohu dutiny. Rozumná konštrukcia bežca môže znížiť odpor počas procesu vstrekovania a zlepšiť účinnosť plnenia surovín, čím sa zabezpečí výnos a kvalita nárazníka.
Návrh chladiaceho systému: Chladiaci systém je dôležitou súčasťou konštrukcie formy, ktorá určuje rýchlosť chladenia a čas vytvrdzovania surovín počas procesu vstrekovania. Rozumná konštrukcia chladiaceho systému môže zabezpečiť rovnomerné chladenie nárazníka počas procesu vstrekovania, čím sa zabráni tepelnému namáhaniu a deformácii, čím sa zlepší pevnosť a tuhosť nárazníka.
Výrobný proces:
Presné obrábanie: Výrobný proces terénna forma nárazníka vyžaduje presné obrábanie pomocou vysoko presných CNC obrábacích strojov a obrábacích centier. Presnými procesmi frézovania, brúsenia a leštenia je zabezpečená rozmerová presnosť a kvalita povrchu formy, aby sa splnili požiadavky na vysokú presnosť nárazníka.
Tepelné spracovanie: Tepelné spracovanie je dôležitým prostriedkom na zlepšenie pevnosti a tuhosti formy. Prostredníctvom procesov tepelného spracovania, ako je kalenie a temperovanie, sa môže zlepšiť mikroštruktúra a vlastnosti materiálu formy, môže sa zlepšiť tvrdosť a odolnosť formy proti opotrebeniu a môže sa predĺžiť životnosť formy.
Montáž a ladenie: Montáž a ladenie formy je kľúčovým článkom na zabezpečenie jej stabilného výkonu. Precíznou montážou a ladením zaistite, aby rôzne komponenty formy mohli tesne priliehať, aby ste sa vyhli problémom, ako je únik a dislokácia, čím sa zabezpečí výnos a kvalita nárazníka.
Kľúčom k schopnosti terénneho nárazníka poskytnúť účinnú ochranu pri kolízii je použitie vysokopevnostných a vysokopevných materiálov. Tieto materiály majú zvyčajne vynikajúce mechanické vlastnosti a odolnosť proti nárazu a dokážu absorbovať a rozptýliť silu nárazu počas kolízie, čím chránia prednú a zadnú časť karosérie vozidla pred poškodením.
Vlastnosti materiálu:
Vysoká pevnosť: Materiály s vysokou pevnosťou vydržia veľké vonkajšie sily bez plastickej deformácie alebo zlomenia. Počas kolízie môžu vysokopevnostné materiály rýchlo reagovať a absorbovať silu nárazu, rozptýliť energiu nárazu do konštrukcie karosérie vozidla, čím sa zníži poškodenie prednej a zadnej časti karosérie vozidla.
Vysoká tuhosť: Materiály s vysokou tuhosťou majú malú elastickú deformáciu a vysokú pevnosť v ohybe. Počas kolízie môžu materiály s vysokou tuhosťou zachovať stabilitu konštrukcie karosérie vozidla a zabrániť vážnym deformáciám a deformáciám karosérie vozidla, čím chránia bezpečnosť cestujúcich.
Princípy výberu materiálu:
Komplexný výkon: Pri výbere materiálov nárazníkov je potrebné komplexne zvážiť mechanické vlastnosti, vlastnosti spracovania, nákladovú efektívnosť a požiadavky na ochranu životného prostredia materiálov. Prostredníctvom prísneho testovania a hodnotenia vyberte najvhodnejšie materiály pre terénne aplikácie nárazníkov.
Odolnosť voči poveternostným vplyvom: Terénne vozidlá zvyčajne potrebujú cestovať v drsnom prostredí, takže materiál nárazníka musí mať dobrú odolnosť voči poveternostným vplyvom, musí byť schopný odolať erózii drsného prostredia, ako je ultrafialové žiarenie, vysoká teplota a nízka teplota, a musí si udržiavať dlhú životnosť. dlhodobá stabilita a spoľahlivosť.
Recyklovateľnosť: So zlepšením environmentálneho povedomia sa recyklovateľnosť stala dôležitým faktorom pri výbere materiálu. Výber recyklovateľných materiálov nárazníkov prispieva nielen k zníženiu znečistenia životného prostredia, ale aj k zníženiu výrobných nákladov a zlepšeniu ekonomických výhod.
Precízny dizajn a výroba off-roadových foriem na nárazníky a použitie vysokopevnostných a vysokopevných materiálov spolu tvoria základ vynikajúceho výkonu nárazníkov. Aby sa však zabezpečilo, že nárazník bude fungovať podľa očakávania pri skutočnom používaní, je potrebné prísne testovanie a overovanie.
Kolízna skúška: Kolízna skúška je dôležitým prostriedkom na vyhodnotenie výkonu nárazníkov. Simuláciou scén kolízie pri rôznych rýchlostiach a uhloch sa testuje deformácia, absorbovaná energia a ochranný účinok nárazníka počas kolízie, aby sa overilo, či pevnosť a tuhosť nárazníka spĺňa konštrukčné požiadavky.
Test odolnosti: Test odolnosti je dôležitou metódou hodnotenia životnosti nárazníkov. Simuláciou faktorov prostredia, ako sú vibrácie, náraz, korózia atď. počas dlhodobého používania, sa testuje odolnosť a spoľahlivosť nárazníka, aby sa zabezpečilo, že si stále dokáže udržať dobrý výkon v drsnom prostredí.
Skúška vlastností materiálu: Skúška vlastností materiálu je základom pre hodnotenie vlastností materiálov nárazníkov. Testovaním pevnosti v ťahu, pevnosti v ohybe, rázovej húževnatosti a iných ukazovateľov materiálu sa overuje, či materiál spĺňa konštrukčné požiadavky a poskytuje vedecký základ pre jeho aplikáciu v nárazníku.
