Forma na navigačnú bóju
Rotomolding je proces termoplastického lišta, ktorý zahŕňa umiestnenie plastového prášku alebo granúl do formy, zahrievanie do roztaveného stavu, valcovanie, povlaky a vytvrdzovanie do formy. Tento proces zahŕňa vysoké teplotné a vysokotlakové prostredie, ktoré kladú mimoriadne vysoké požiadavky na materiály formou. V prostrediach s vysokou teplotou potrebuje forma zachovať stabilné fyzikálne vlastnosti, aby sa zabránilo rozmerným zmenám alebo deformáciám v dôsledku tepelnej expanzie alebo zmäkčovania. Zároveň, za podmienok s vysokým tlakom, musí forma odolať obrovskému tlaku roztaveného plastu, aby sa zabezpečila integrita a stabilita štruktúry foriem.
Vzhľadom na prostredie vysokej teploty počas rotomoldingu musí mať materiál formy dobrý tepelný odpor. To znamená, že materiál si pri vysokých teplotách môže stále udržiavať dostatočnú pevnosť a tvrdosť, aby sa zabránilo deformácii alebo poškodeniu formy v dôsledku zmäkčenia tepelného. Špeciálne zliatiny, ako napríklad nehrdzavejúca oceľ, zliatiny na báze niklu a zliatiny na báze kobaltu, sa často používajú ako materiály pre rotomoldingové formy kvôli ich vynikajúcemu tepelnému odporu a pevnosti vysokej teploty. Tieto zliatiny si stále môžu udržiavať dobré mechanické vlastnosti pri vysokých teplotách, aby sa zabezpečila stabilita a trvanlivosť formy počas rotomoldu.
Kompozitné materiály, ako sú plasty zosilnené uhlíkovými vláknami a kompozity keramickej matrice, sa tiež používajú ako materiály pre roto-moldingové formy v určitých špecifických aplikáciách z dôvodu ich ľahkej hmotnosti, vysokej pevnosti a vysokej teplote odporu. Tieto materiály nielen znižujú hmotnosť formy, ale tiež zlepšujú tepelný odpor formy, takže forma môže stále udržiavať dobrý pracovný stav v prostredí s vysokou teplotou.
Počas procesu roto-moldingu môžu plasty produkovať korozívne látky, ako sú kyslé plyny alebo prchavé organické zlúčeniny v roztavenom stave. Tieto korozívne látky môžu chemicky erodovať materiál formy, čo vedie k drsnému povrchu formy, rozmerným zmenám alebo degradácii výkonu. Preto musí mať materiál formy tiež dobrú odolnosť proti korózii odolávať chemickej erózii počas procesu formovania.
Nerezová oceľ sa široko používa vo výrobe roto-molds formovcov kvôli svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii. Prvky, ako je chróm a nikel v nehrdzavejúcej oceli, môžu tvoriť hustý oxidový film, ktorý účinne odoláva erózii korozívnych látok. Okrem toho sa zliatiny na báze niklu a zliatiny titánu používajú aj ako materiály pre plesne na roto-plesne kvôli svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii. Tieto zliatiny si môžu stále udržiavať dobré fyzikálne a mechanické vlastnosti v korozívnom prostredí, čím zabezpečujú dlhodobú stabilitu a trvanlivosť formy.
Aplikácia špeciálnych zliatin a kompozitných materiálov pri výrobe plesne Nielenže zlepšuje tepelný odpor a odolnosť proti korózii formy, ale tiež prináša ďalšie výhody. Napríklad zliatiny z nehrdzavejúcej ocele a niklu majú dobré vlastnosti spracovania a zvárania, ktoré uľahčujú výrobu a údržbu formy. Kompozitné materiály, ako sú plasty vystužené uhlíkom, pomáhajú znižovať hmotnosť formy a zlepšiť účinnosť výroby v dôsledku ich ľahkej hmotnosti a vysokej pevnosti.
Okrem toho majú tieto špeciálne zliatiny a kompozitné materiály tiež dobrý odpor únavy a odolnosť proti opotrebeniu, ktoré môžu udržiavať stabilitu a trvanlivosť formy počas dlhodobého používania. Toto je obzvlášť dôležité pre výrobky z domácich miláčikov, ako sú vane pre domáce zvieratá, ktoré musia odolávať častému používaniu a čisteniu.
Pri výbere materiálu pre pleseň na rotomoldovanie vane, výrobcovia musia zvážiť viac faktorov. Okrem tepelného odporu a odolnosti proti korózii sa musí zvážiť aj náklady, výkon spracovania, zvárateľnosť, hmotnosť a dlhodobá stabilita materiálu. Tieto faktory budú priamo ovplyvniť výrobné náklady, efektívnosť výroby a životnosť formy.
Preto pri výbere materiálov formy musia výrobcovia vykonať podrobné hodnotenie výkonnosti materiálu a analýzu nákladov a prínosov. Komplexným zvážením rôznych ukazovateľov výkonnosti a výrobných nákladov na materiál vyberte špeciálnu zliatinu alebo kompozitný materiál, ktorý je najvhodnejší na výrobu plesní na rotomoldovanie vane.
