Forma na navigačnú bóju
Ako zabezpečiť racionalitu dizajnu rotačných foriem nábytku, aby sa predišlo problémom s kvalitou počas procesu formovania?
V spoločnosti Jiangsu Zhuohe Company si dobre uvedomujeme, že racionalita dizajnu foriem na výrobu nábytku na rotačné lisovanie je rozhodujúca, aby sa predišlo problémom s kvalitou počas procesu tvarovania. Aby sme zaistili vedeckosť a efektívnosť dizajnu foriem, prijali sme sériu prísnych a starostlivých opatrení, spoliehajúc sa na našu technickú silu a výhody vybavenia, ktoré sa konkrétne odrážajú v nasledujúcich aspektoch:
Vysoko presný dizajn a simulácia: Na presné trojrozmerné modelovanie a simuláciu používame pokročilý dizajnový softvér CAD/CAM v kombinácii s dlhoročnými skúsenosťami v oblasti navrhovania foriem na rotačné formovanie. Tento proces zohľadňuje nielen vzhľad a funkčné požiadavky produktu, ale tiež dôkladne analyzuje kľúčové faktory, ako je tok materiálu, chladiaci účinok a rozloženie napätia, aby sa zabezpečilo, že návrh formy je teoreticky optimálny, čím sa zabráni deformácii, prasklinám a iným problémom s kvalitou počas proces formovania.
Prísna rozmerová presnosť a riadenie štandardizácie: Spoločnosť Jiangsu Zhuohe Company implementuje prísne kontrolné procesy a kontrolu času pre každú veľkosť formy, aby sa zabezpečila štandardizácia a vysoká presnosť všetkých častí. Patrí sem prísne triedenie tvrdosti suroviny, jemná kontrola procesu spracovania, presná obsluha CNC obrábacích centier, najmä použitie vysokorýchlostných päťosových portálových obrábacích centier na hrubé obrábanie, polodokončovanie a dokončovanie foriem, ktoré výrazne zlepšuje presnosť a konzistenciu foriem a znižuje problémy s formovaním spôsobené rozmerovými odchýlkami.
Kontrola toku materiálu a kontrola hrúbky steny: Dobre si uvedomujeme vplyv toku materiálu na kvalitu formovania v procese rotačného formovania, preto venujeme osobitnú pozornosť kontrole a optimalizácii toku materiálu. Presným riadením teploty ohrevu, rýchlosti otáčania a času chladenia formy zaisťujeme rovnomerné prúdenie materiálu vo forme, aby sa predišlo defektom, ako sú bubliny a zmršťovacie otvory. Zároveň pomocou jedinečnej schopnosti procesu rotačného tvarovania kontrolovať hrúbku steny zaisťujeme, že hrúbka hrany nábytkovej formy presahuje 5 mm, čím sa výrazne zlepšuje pevnosť hrán a spĺňajú vysoké požiadavky na odolnosť a bezpečnosť vonkajšieho nábytku, detského nábytku. nábytok atď.
Profesionálne vyrovnávanie, montáž a leštenie: Po výrobe formy prísne dodržiavame požiadavky zákazníka na jemné vyrovnanie a montáž jadra a rámu formy spracovaného CNC, aby sme zabezpečili presnosť a stabilitu formy. Následne sa uskutoční profesionálne mechanické leštenie, aby sa vytvoril hlboký a rovnomerne rozložený vzor textúry, ktorý nielen zlepšuje krásu produktu, ale tiež ďalej optimalizuje kvalitu povrchu formovania.
Neustále technologické inovácie a komunikácia so zákazníkmi: Naďalej investujeme do výskumu a vývoja, zavádzame nové technológie a nové materiály a zlepšujeme úroveň dizajnu a výroby foriem. Zároveň udržiavame úzku komunikáciu so zákazníkmi, hlboko rozumieme ich špecifickým potrebám a očakávaniam a zabezpečujeme, aby dizajn formy spĺňal technické požiadavky aj personalizované potreby zákazníka, čím sa vyhneme problémom s kvalitou v procese formovania od zdroja.
Spoločnosť Jiangsu Zhuohe Company sa spolieha na vysoko presný dizajn a simuláciu, prísnu rozmerovú presnosť a riadenie štandardizácie, kontrolu materiálového toku a kontrolu hrúbky steny, profesionálnu vyrovnávaciu montáž a leštenie, ako aj nepretržitú technologickú inováciu a komunikáciu so zákazníkmi, aby sa zabezpečila racionalita rotačných foriem na výrobu nábytku. dizajn, efektívne sa vyhýbať problémom s kvalitou v procese formovania a poskytovať zákazníkom špičkové riešenia plastového nábytku.
Ako ovládať rýchlosť chladenia a chladiace médium, aby sa zabezpečila kvalita rotačných foriem na výrobu nábytku počas fázy chladenia?
V spoločnosti Jiangsu Zhuohe Company si dobre uvedomujeme, že kontrola kvality rotačných foriem na výrobu nábytku počas fázy chladenia je rozhodujúca pre trvanlivosť, rozmerovú presnosť a vzhľad konečného produktu. Preto sme prijali sériu presných a účinných metód na riadenie rýchlosti chladenia a výber vhodného chladiaceho média, aby sme zabezpečili, že kvalita rotačných foriem na výrobu nábytku dosiahne najvyššiu úroveň.
Regulácia rýchlosti chladenia
Inteligentný systém regulácie teploty: Zaviedli sme pokročilý inteligentný systém regulácie teploty, ktorý dokáže automaticky upraviť rýchlosť chladenia podľa veľkosti formy, vlastností materiálu a prednastavených parametrov procesu. Presným monitorovaním zmien teploty vo vnútri formy môže systém zabezpečiť, že proces chladenia je rovnomerný a stabilný, čím sa zabráni koncentrácii napätia a problémom s deformáciou spôsobenými príliš rýchlym alebo príliš pomalým chladením.
Stratégia fázového chladenia: Pre formy rôznych častí a hrúbok implementujeme stratégiu fázového chladenia. Rýchlejšia rýchlosť ochladzovania sa používa v počiatočnom štádiu na rýchle odvádzanie veľkého množstva tepla a potom sa rýchlosť ochladzovania postupne spomaľuje, aby sa podporilo rovnomerné zmrštenie materiálu a uvoľnenie vnútorného napätia, čím sa zlepší celková kvalita formy.
Výber chladiaceho média
Vysokokvalitné chladiace médium: Striktne triedime a používame vysokokvalitné chladiace médium, ako je čistá voda alebo chladivo so špecifickým pomerom, aby sme zabezpečili dobrú tepelnú vodivosť, chemickú stabilitu a nízku korozívnosť. Tieto vlastnosti pomáhajú dosiahnuť efektívnu výmenu tepla a zároveň chránia povrch formy pred poškodením.
Cirkulačný chladiaci systém: Vybavený pokročilým cirkulačným chladiacim systémom, zabezpečuje, že chladiace médium nepretržite cirkuluje okolo formy, aby sa udržala konštantná teplota a prietok. To nielen zlepšuje účinnosť chladenia, ale tiež pomáha znižovať stredný odpad a znečistenie životného prostredia.
Jedinečné výhody spoločnosti Zhuohe
Profesionálna technológia a skúsenosti: Vďaka hlbokej akumulácii v technológii rotácie, tvarovania za tepla a lisovania sme schopní presne pochopiť každý detail v procese rotačného tvarovania, vrátane presného riadenia stupňa chladenia.
Pokročilá podpora vybavenia: S 10 pokročilými CNC obrábacími centrami vrátane vysokorýchlostného päťosového portálového obrábacieho centra poskytuje silnú hardvérovú podporu pre presnú výrobu foriem, čím zabezpečuje, že počiatočná presnosť formy spĺňa vysoké štandardy, čo uľahčuje dosiahnuť ciele kontroly kvality počas fázy chladenia.
Zákaznícky orientovaný servis: Vždy sa zameriavame na potreby zákazníkov a prispôsobujeme riešenia chladenia podľa špecifických potrieb zákazníkov, aby sme zaistili, že finálne rotačne tvarované nábytkové formy budú nielen vynikajúcej kvality, ale tiež dokonale zodpovedajú skutočným aplikačným scenárom zákazníkov.
Spoločnosť Jiangsu Zhuohe Company efektívne riadi rýchlosť a médium rotačne tvarovaných nábytkových foriem počas fázy chladenia prostredníctvom komplexnej aplikácie inteligentných systémov regulácie teploty, stratégií fázového chladenia, vysokokvalitných chladiacich médií a cirkulačných chladiacich systémov, ako aj hlbokého pochopenia potreby zákazníkov, čím sa zabezpečí dokonalosť a stabilita kvality formy.
