Forma na navigačnú bóju
V procese výroby plesní je použitie maziva, ako je rezanie oleja a chladivo, nevyhnutné. Môžu účinne znížiť rezistenciu na rezanie a zlepšiť účinnosť spracovania. Tieto lubrikanty však často obsahujú rôzne prísady, ako sú inhibítory hrdze a extrémne tlakové činidlá. Po tom, čo tieto zložky zostanú na povrchu plesní, nie je len ťažko odstránené, ale môžu migrovať aj do plastových surovín počas procesu roto-moldingu, čo má za následok nerovnomernú farbu produktu, škvrny alebo škvrny na povrchu a vážne ovplyvňujú Krása a akceptovanie trhu s produktom.
Okrem toho by sa nemali ignorovať solídne nečistoty, ako sú kovové čipy. Môžu byť zabudované do povrchu formy v dôsledku trenia a kolízie počas spracovania, ktoré vytvárajú malé škrabance alebo jamy. Počas procesu roto-moldingu sa tieto škrabance a jamy stanú retenčnými bodmi pre plastové suroviny, ktoré ovplyvnia nielen kvalitu povrchu produktu, ale tiež sa stanú bodmi koncentrácie napätia, čím sa zníži pevnosť a trvanlivosť produktu.
Závažnejšie je, že ak sa pleseň nedôstojne nevyčistí, zvyškové kontaminanty sa môžu stať aj chovom pre mikroorganizmy, čo spôsobuje pleseň a koróziu na povrchu plesní, čo ďalej ovplyvňuje čistotu a bezpečnosť produktu. Čistenie preto nie je iba jednoduchým procesom odstraňovania znečisťujúcich látok a udržiavania čistej povrchu formy, ale tiež dôležitým opatrením na zabezpečenie čistoty, estetiky a bezpečnosti výrobku.
Vzhľadom na výzvy čistenia plesní sa kľúčom stalo použitie vhodných čistiacich prostriedkov v kombinácii s efektívnym čistiacim zariadením. Bežné prostriedky na čistenie plesní na trhu sa rozdeľujú hlavne do troch kategórií: čistiace prostriedky na báze vody, čistiace prostriedky na báze rozpúšťadla a polotrvánne čistiace prostriedky.
Čistiace prostriedky na báze vody priťahovali rozsiahlu pozornosť pre svoju ochranu životného prostredia a ľahkú degradáciu. Zvyčajne používajú povrchovo aktívne látky ako hlavnú zložku a na povrchu formy môžu účinne odstrániť nečistoty, ako je tuk, nečistoty a kovové lupienky. Avšak pre niektoré tvrdohlavé škvrny alebo hlboko zakorenené znečisťujúce látky nemusia byť čistiace prostriedky na báze vody schopní urobiť maximum. Čistiace prostriedky na báze rozpúšťadla sa stali prvou voľbou. Ako hlavnú zložku používajú organické rozpúšťadlá, majú silnú rozpúšťaciu energiu a penetráciu a na povrchu formy môžu rýchlo odstrániť tvrdohlavé škvrny. Malo by sa však poznamenať, že čistiace prostriedky na báze rozpúšťadla majú často určitú toxicitu a volatilitu a podmienky koncentrácie a ventilácie sa musia pri používaní prísne kontrolovať, aby sa zabránilo poškodeniu ľudského tela a životnému prostrediu.
Semi-nebezpečné čistiace prostriedky sú kombináciou čistiacich prostriedkov na báze vody a rozpúšťadla. Udržiavajú environmentálnu prívetivosť čistiacich prostriedkov na báze vody a majú vysokú účinnosť čistiacich prostriedkov na báze rozpúšťadla. V praktických aplikáciách môžu byť vhodné čistiace prostriedky vybrané na čistenie podľa faktorov, ako je materiál, stupeň kontaminácie a čistiace požiadavky formy.
Pokiaľ ide o čistenie zariadení, pre ich vysokú účinnosť a pohodlie sú uprednostňované vysokotlakové vodné pištole a ultrazvukové čistiace zariadenia. Vysokotlakové vodné pištole používajú vysokotlakový prietok vody na prepláchnutie povrchu formy, ktorý môže účinne odstrániť väčšinu škvŕn a nečistôt na povrchu. Ultrazvukové čistiace zariadenia využívajú kavitačný účinok ultrazvuku v tekutine na vytvorenie silnej nárazovej sily a mikro-jetov na hlboké vyčistenie malých medzier a mŕtvych rohov na povrchu formy, aby sa zabezpečilo dôkladnejší efekt čistenia.
Po vyčistení je tiež veľmi dôležité sušenie formy. Zvyšková vlhkosť môže nielen spôsobiť, že povrch formy bude opäť kontaminovaný, ale tiež urýchľuje proces hrdze a korózie formy. Preto by sa mala pleseň vysušiť bezprostredne po čistení a je možné použiť prírodné sušenie vzduchu, sušenie horúceho vzduchu alebo vysušenie vákua. Medzi nimi je sušenie horúceho vzduchu najbežnejšie používanou metódou sušenia kvôli svojej vysokej účinnosti a jednoduchej prevádzke. Malo by sa však poznamenať, že teplota horúceho vzduchu by sa mala regulovať v určitom rozsahu, aby sa predišlo deformácii alebo poškodeniu formy v dôsledku nadmernej teploty.
Okrem ošetrenia sušenia by sa nemali ignorovať opatrenia proti nárokom na formy. Pre formy rotačného lišta ktoré sú už dlho nečinné, prevencia hrdze sa môže vykonať nanesením protivládneho oleja, postrekovaním protiútokov alebo elektrotechniky. Tieto opatrenia môžu tvoriť ochranný film na povrchu formy, efektívne izolovať vzduch a vlhkosť a predĺžiť servisnú životnosť formy.
Čistenie plesní nie je jednorazová práca, ale proces nepretržitej optimalizácie. Od dizajnu foriem, výroby po používanie a údržbu by sa malo plne zvážiť pohodlie a efektívnosť čistenia. Napríklad vo fáze dizajnu foriem je možné použiť ľahko čistiteľné materiály a štruktúry; Vo výrobnom procese by sa mala presnosť spracovania a kvalita povrchu prísne kontrolovať, aby sa znížilo tvorba znečisťujúcich látok; Počas používania a údržby by sa mal stanoviť pravidelný systém čistenia a údržby, aby sa zabezpečilo, že forma je vždy v najlepšom stave.
S rozvojom vedy a techniky a zlepšovaním environmentálneho povedomia sa technológia čistenia plesní neustále inovuje a rozvíja. Napríklad používanie nových čistiacich technológií, ako je čistenie laserom a čistenie plazmy
