Forma na navigačnú bóju
Počas procesu roto-moldingu musí forma odolať obrovskému tlaku z plastovej taveniny a tepelného napätia spôsobeného zmenami teploty. Tieto sily produkujú zložité rozloženie napätia vo vnútri formy. Ak dizajn nie je vhodný, je ľahké spôsobiť zlomenie alebo deformovanie formy. Pochopenie stresových podmienok formy je preto prvým krokom v návrhu trvanlivosti.
Návrhári plesní musia použiť náradie pre dizajn s pokročilým počítačom (CAD) a počítačom podporované inžinierstvo (CAE) na vykonanie presnej analýzy napätia na forme. Tieto nástroje môžu simulovať rôzne sily v procese roto-moldingu a pomôcť návrhárom identifikovať oblasti potenciálnej koncentrácie napätia, aby sa uskutočnila cielená optimalizácia vo fáze návrhu.
Po pochopení stresových podmienok formy, ako primerane distribuovať stres a vyhnúť sa koncentrácii stresu, sa stáva kľúčom k zlepšeniu trvanlivosti formy. Vyžaduje si to dizajnérov plesní, aby vykonali sériu jemných úprav v konštrukčnom dizajne.
Návrh hrúbky steny: Hrúbka steny formy je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim jej pevnosť a stabilitu. Ak je hrúbka steny príliš tenká, forma sa ľahko rozbije, keď je pod tlakom; Ak je hrúbka steny príliš hrubá, zvýši sa hmotnosť formy, výrobné náklady sa zvýšia a bude tiež nepriaznivá pre rovnomerný prenos tepla. Preto dizajnéri musia primerane určiť hrúbku steny podľa špecifického účelu a stresových podmienok formy, aby sa zabezpečilo, že forma dosiahne najlepšiu rovnováhu medzi pevnosťou a stabilitou.
Usporiadanie rebier: Rebrá sú dôležitými štrukturálnymi prvkami vo forme, aby sa zlepšila pevnosť a tuhosť. Primeraným usporiadaním rebier sa môže napätie vo forme efektívne rozptýliť, aby sa predišlo koncentrácii stresu. Návrhári musia opatrne naplánovať polohu, množstvo a tvar rebier podľa charakteristík tvaru a stresu formy, aby sa zabezpečilo, že forma počas procesu rotačného lišty vydrží obrovský tlak a teplotu.
Dizajn svahu demoldingu: DeMolding Slope je ľahko prehliadaný, ale zásadný detail v dizajne plesní. Primeraný svah s demoldingom môže zabezpečiť, aby bol produkt po dokončení rotačného lišta hladko odstránený z formy, čím sa zabráni zbytočnému poškodeniu formy. Dizajnéri musia presne vypočítať sklon demoldingu podľa tvaru a veľkosti produktu a charakteristík materiálu formy, aby sa zabezpečilo, že forma udržiava dobrý demoldingový výkon počas dlhodobého používania.
V konštrukčnom dizajne plesne nábytku s roto-molds , Výrobný proces je tiež faktorom, ktorý nemožno ignorovať. Synergia dizajnu a výroby môže zabezpečiť, aby forma dosiahla najlepší výkon a trvanlivosť počas výrobného procesu.
Výber materiálu: Výber materiálu formy má rozhodujúci vplyv na jeho trvanlivosť. Kvalitné materiály, ako je zliatina z hliníka alebo nehrdzavejúca oceľ, majú vynikajúci odolnosť proti korózii, odolnosť proti opotrebeniu a vysokú pevnosť a sú prvou voľbou pre formy rotomoldingového nábytku. Dizajnéri musia zvoliť vhodné materiály podľa špecifického účelu a stresových podmienok formy, aby sa zabezpečilo, že forma udržiava dobrý výkon počas dlhodobého používania.
Optimalizácia výrobného procesu: V procese výroby foriem môže použitie pokročilej technológie spracovania strojov CNC a presnej technológie detekcie plesní zabezpečiť, aby všetky detaily formy spĺňali požiadavky na konštrukciu. Tieto technológie môžu významne zlepšiť presnosť výroby a kvalitu povrchu formy, čím sa ďalej zlepšuje jej trvanlivosť.
Proces tepelného spracovania: Tepelné spracovanie je jedným z dôležitých prostriedkov na zlepšenie trvanlivosti formy. Prostredníctvom primeraného procesu tepelného spracovania je možné zlepšiť mikroštruktúru materiálu formy a jej tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu sa môže zlepšiť. Dizajnéri musia úzko spolupracovať s výrobným tímom, aby sa zabezpečilo, že proces tepelného spracovania zodpovedá dizajnu plesní, aby sa dosiahol najlepší efekt trvanlivosti.
